HDPE 土工膜属于聚乙烯高分子材料,对温度变化十分敏感,温度升高膜材会发生膨胀,温度降低则收缩。在露天水池、尾矿库、垃圾填埋场、大型人工湖这类大面积露天防渗工程,一年四季温差大,如果施工时没有考虑热胀冷缩因素,完工后很容易出现膜面拉扯撕裂、焊缝剥离、坡面膜材收缩下滑、局部鼓包起皱等病害,严重时直接造成防渗层失效。很多项目把故障归为产品质量,实则是施工阶段没有预留温度变形余量。

土工膜铺设时的环境温度,直接影响伸缩预留量。高温夏季正午铺设,土工膜本身处于受热膨胀状态,此时卷材铺得紧绷,等到秋冬降温收缩,膜材内部会产生巨大拉应力,极易把膜拉裂或者把焊缝撕开;反之冬季低温铺设,膜处于收缩状态,如果铺的过紧,夏季升温膨胀,膜材无处释放变形,就会大面积起鼓褶皱。因此铺设作业,切忌把土工膜拉拽得紧绷拉直,应当预留合理的松弛伸缩量。

平面区域,一般建议预留 1.5%‑3% 的松弛度,坡面部位因为同时存在重力下滑力,伸缩预留量适度放大到 3%‑5%,铺设完成后膜面呈现自然松弛波浪形态,不要强行拉平展。很多施工人员追求外观平整好看,将膜拉紧铺展,恰恰埋下后期撕裂隐患。
锚固设计也要适配温度变形。坡顶锚固沟、平台锚固位置,不可将土工膜死死锁死,完全约束变形。采用锚钉机械固定的坡面,垫片与锚钉组合要保证膜材有微量滑移空间,不能刚性锁死。大面积防渗工程,面积过大时可合理设置变形分区,减少单块膜材尺寸,降低整块膜材温度变形总量。
施工时间尽量做优化,尽量避开夏季正午高温时段铺设土工膜,优先选择清晨、傍晚温度相对温和时段开展铺膜焊接。已经焊接完成的防渗层,不能长期裸露暴晒,尽快完成保护层覆土或者压载。长期露天暴晒,不仅加速材料老化,昼夜反复温差循环,会持续反复胀缩,加剧焊缝疲劳损伤。
针对已经出现的土工膜起鼓现象,要区分是温度膨胀起鼓,还是内部气体水汽集聚鼓包。单纯温度膨胀鼓包,不要直接割破膜体放气,优先核查锚固部位是否锁死,必要时局部释放伸缩余量;若是内部水汽鼓包,需要做排气处理再做修补。
另外复合土工膜同样存在温度变形问题,复合土工膜两面土工布可以缓冲一部分应力,但不能完全抵消基材的热胀冷缩,依旧需要预留松弛量。在设计交底阶段,就要向施工班组明确土工膜伸缩预留要求,不能只追求施工外观效果。充分考虑热胀冷缩的客观特性,合理预留变形余量,才能减少温度应力带来的工程损坏。
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